Hva er forskjellen mellom varmvalsing og kaldrulling?

Hva er forskjellen mellom varmvalsing og kaldrulling?

Kaldvalsing og varmvalsing er to forskjellige stålvalseteknologier, som navnet antyder, er kaldvalsing i stålet ved romtemperatur for binding, hardheten til dette stålet. Varmvalsing er fremstilling av stål ved høye temperaturer.

1. Varmrulling

Ved å bruke kontinuerlig støpeplate eller blomstrende plate som råmateriale, varmes platen opp av en trappeovn, deretter avkalkes grovmøllen med høytrykksvann, og grovmøllen skjæres gjennom hodet, halen og deretter inn i etterbehandlingsmøllen

Kontrollert rulling, etter den siste rullingen, kjøles den av laminær strømning (datastyrt kjølehastighet) og spole for å bli en rett spole. Hodet og halen på rett krøllete hår er ofte tunge og fiskehale, og tykkelsen,

Breddenøyaktigheten er dårlig, og kanten har ofte defekter som bølgeform, brettekant og tårnform. Spolevekten er tung, og den indre diameteren til stålspolen er 760 mm. (Den generelle pipeindustrien liker å bruke.) Krøll rett hår ved å klippe hodet,

Haleskjæring, kantskjæring og multipass-retting, utjevning og annen etterbehandling, og deretter kutteplate eller tilbakespoling, det vil si: varmvalset stålplate, flat varmvalset stålspiral, langsgående skjærestrimmel og andre produkter. Varmvalset etterbehandlingsspole dannes etter beising og oljebelegging. Produktet har trenden med delvis utskifting av kaldvalset plate, prisen er moderat, og den er elsket av de fleste brukere.

2.

Kaldrulling

Varmvalset stålspole brukes som råmateriale, og kald kontinuerlig valsing utføres etter beising for å fjerne oksidhuden, og det ferdige produktet er valset hardcoil. På grunn av kaldherding forårsaket av kontinuerlig kalddeformasjon, øker styrken og hardheten til rullet hardspole, og seigheten og plastindeksen reduseres, slik at stemplingsytelsen vil forringes, og kan bare brukes til enkle deformerte deler. Valset hardcoil kan brukes som råmateriale for varmgalvaniseringsanlegg, fordi varmgalvaniseringsenheten er satt tilbake

Brannlinjen. Valsevekten er vanligvis 6 ~ 13,5 tonn, og den indre diameteren til stålspolen er 610 mm.

Generelt bør den kalde kontinuerlige rulleplaten og spolen utsettes for kontinuerlig gløding (CAPL-enhet) eller dekkovnsgløding for å eliminere kaldherding og rullespenning, og oppnå de mekaniske egenskapene spesifisert i den tilsvarende standarden.

Overflatekvaliteten, utseendet og dimensjonsnøyaktigheten til kaldvalset stålplate er overlegen den for varmvalset plate, og produkttykkelsen er rettvalset til omtrent 0.18 mm, så den er foretrukket av flertallet av brukere. Kaldvalset stålspiral som substrat for dype prosesseringsprodukter, blir produkter med høy verdiøkning. Slik som elektrisk galvanisering, varmgalvanisering, fingeravtrykksmotstandsgalvanisering, fargebelagt stålspole og vibrasjonsreduksjon kompositt stålplate, PVC

Belagt stålplate, etc., slik at disse produktene har vakker, høy korrosjonsbestandighet og annen utmerket kvalitet, har blitt mye brukt. Kaldvalsede stålspoler må være ferdig etter gløding, inkludert skjærehode, hale, trimming, nivellering, nivellering, tilbakespoling eller langsgående skjærplate. Kaldvalsede produkter er mye brukt i bilproduksjon, hvitevarer, instrumentbrytere, konstruksjon, kontormøbler og andre næringer.