Spenningskontroll ved kaldvalsing av silisiumstålplater: For- og bakspenningsinnstillinger
Apr 05, 2023
Legg igjen en beskjed
Viktige takeaways
- ‑ Frontspenning og bakstrekk er kjerneprosessparametere for kaldvalsing av silisiumstål. Rimelig spenning stabiliserer rullestatus, optimerer båndflatheten og senker rulletrykket; uriktige parametere utløser båndbrudd, rulleglidning og formdefekter.
- ‑ First-pass: ta i bruk høyere frontspenning for tykk innkommende stripe; ryggspenningen skal koordineres med beisingssnørespenningen for å hindre at spiralen glir mellom lag.
- ‑ Mellompasseringer: sett tilbake spenningen høyere enn frontspenningen, spenningsforskjellen kontrollert rundt Mindre enn eller lik 30 kN og under strips spesifikk spenning fra flytegrensen. Overdreven ryggspenning fører til glidning av arbeidsrullen, dårlig overflatekvalitet og ustabil tykkelseskontroll.
- ‑ Sluttgjennomløpsspenningen må være på linje med avviklingsspenningen til nedstrøms kontinuerlig glødelinje, for å eliminere strimmelvandring og overflateskade i glødeprosedyren.
1. Hvorfor spenning er viktig i kaldrulling
Ved kaldvalsing av silisiumstål (elektrisk stål) stripe er frontspenning (foran rullebitt) og bakspenning (bak rullebitt) nøkkelprosessparametere. Riktige strekkinnstillinger stabiliserer rulleprosessen, forbedrer båndets flathet (form) og rulleform, og reduserer enhetsrulletrykket. Feil innstillinger forårsaker brudd på bånd, gliring mellom bånd og rull, eller formdefekter.
2. Først-Pass spenningsinnstillinger
I den første passeringen tillates en relativt stor frontspenning fordi den innkommende stripen er tykkere og sterkere. Bakspenningen kan imidlertid ikke være for stor: den må forbli forenlig med spenningen som påføres i oppstrøms beisingslinjen, ellers kan det oppstå glidning mellom-lag av spolen.
3. Spenningsbalanse i påfølgende passeringer
- Bakspenningen for påfølgende pasninger er satt høyere enn frontspenningen -, en tilstand som gjør stripen mindre utsatt for brudd og reduserer rullekraften betydelig.
- Forskjellen mellom for- og bakstrekk bør kontrolleres under en fastsatt grense (i praksis, i størrelsesorden 30 kN, og under flyte-styrken-basert spesifikk spenning for stripen).
- Hvis ryggspenningen er for stor, er det sannsynlig at sklir mellom båndet og arbeidsrullen, noe som svekker overflatekvaliteten og målkontrollen.
4. Matching med den kontinuerlige utglødningslinjen
Den endelige-passspenningsinnstillingen bør samsvare med avviklingsspenningen til den nedstrøms kontinuerlige glødelinjen. Dette sikrer jevn avvikling av den ferdige spolen og unngår spenningsmisforhold som kan forårsake strimmelstyring eller overflateskade under gløding.
5. Praktiske kontrollregler
| Betingelse | Spenningsøvelse |
|---|---|
| Første pass (tykk stripe) | Stor frontspenning; ryggspenning begrenset av beisingsline |
| Mellompasninger | Ryggspenning > spenning foran; differansekontrollert (mindre enn eller lik ~30 kN) |
| Overdreven ryggspenning | Unngå at - forårsaker rulleglidning |
| Siste pass | Tilpass avviklingsspenningen til den kontinuerlige glødelinjen |
6. Konklusjon
Spenningskoordinering foran og bak går gjennom hele kaldvalseprosessen av silisiumstål. Spenningsverdier kan ikke fastsettes; de trenger dynamisk justering kombinert med strimmeltykkelse, materialflytestyrke, beiselinjestatus og nedstrøms glødelinjeparametere. For stor spenningsforskjell gir risiko for rulleglidning, mens utilstrekkelig spenning vil føre til dårlig flathet i båndet. Stabil strekktilpasning er forutsetningen for kvalifisert tykkelsesnøyaktighet, overflatetilstand og spoleviklingskvalitet for ferdige silisiumstålcoils.
Be om forsyning av kaldvalset spole av silisiumstål og teknisk støtte
GNEE leverer CRGO og CRNGO kaldvalsede silisiumstålspoler med stabil planhet og presis måler, strengt kontrollert rullestrekkprosess. Mill testrapporter som dekker dimensjon, overflate og magnetisk ytelse er tilgjengelig.
Vennligst oppgi informasjon nedenfor for tilpasset tilbud:
- - Silisiumstål type og kvalitet
- ‑ Måltykkelse, krav til spolevekt
- ‑ Sluttbruksapplikasjon
- – Bestillingsmengde og destinasjonshavn
Vårt metallurgiske tekniske team kan gi produktkonsultasjon og formelt tilbud innen 24 timer.
Få tilbud på silisiumstålspole