Hva er forskjellen mellom CRGO og CRNO?

GNEE Steel GO Silicon Steel

CRGO og CRNO er ​​begge elektriske stålkvaliteter som brukes til stemplinger og kjerner til elektriske transformatorer og andre elektriske apparater.
CRNO erKaldvalset ikke-orientert silisiumstållamineringer, tykkelsen som er tilgjengelig er ikke mindre enn 0,50 mm sammenlignet med 0,27 av CRGO, & Derfor er tapene i CRNO mer enn fire ganger CRGO.CRNGO Ikke-orienterte ferdigbearbeidede stål er jern-silisiumlegeringer med varierende silisiuminnhold og har lignende magnetiske egenskaper i alle retninger i planen til arket. De brukes hovedsakelig til motorer, generatorer, dynamoer, ballaster, små transformatorer og en rekke andre elektromagnetiske applikasjoner.

Hvor som CRGO brukes til distribusjon så vel som krafttransformatorer på grunn av sine lave tapsegenskaper. CRGO eller Cold Rolled Grain Oriented Steel er tilgjengelig i forskjellige kvaliteter (vanligvis kalt M3, M4, M5 og M6). Store internasjonale standarder som japanske (JIS), amerikanske (ASTM), tyske (DIN) og britiske standarder er TILGJENGELIGE som spesifiserer karakter, tykkelse, watt-tap og magnetisk flukstetthet. Konvensjonelle CRGO-materialer (M4, M5, M6) brukes regelmessig for kjerner i Transformers.

Så langt er tapene bekymret CRGO core er et bedre valg fremfor CRNO. I tillegg til at transformator kan konstrueres med høyere flukstetthet og siden høyspenningstransformatorer vanligvis har større antall svinger for å holde impedansspenningen innenfor rimelig grense, må vi holde volt per omdreining høyere enn de vanlige transformatorene.

Så med samme kjernetverrsnitt av kjernen er CRGO foretrukket i tilfelle høyspenningstransformator

CRGO ståler alltid foretrukket fremfor CRNO-stål på grunn av deres betydelig lavere verdi for kjernetap. CRGO er tilgjengelig i 0.27 mm sammenlignet med høyere tykkelser på CRNO-stål. Imidlertid er det bare et begrenset antall CRGO-stålprodusenter over hele verden, og CRNO-produsenter er mange, noe som gjør det til et billigere stål.