Sammenligning av kaldvalsede coils og varmvalsede coils

Kaldvalsede arkog varmvalsede plater er begge kveiler, men forskjellen er fortsatt stor. Generelt sett,kaldvalsede spolerlages ved å rulle varmvalsede spoler ved romtemperatur og under rekrystalliseringstemperaturen, inkludert plater. Og rundstykker. Varmvalset coil: Den bruker plate (hovedsakelig kontinuerlig støping billett) som råmateriale, og etter oppvarming blir det gjort til stripestål av grovvalseverk og etterbehandlingsverk. La meg introdusere forskjellen mellom de to!

Forskjellen mellom kaldvalset coil og varmvalset coil

Faktisk er det lett å skille mellom de to rullede platene. Vi kan oppdage forskjellen med hendene. Overflaten på den kaldvalsede spolen har en viss grad av glans. Det føles glatt å ta på, og det føles litt som en stålkopp som vi ofte bruker til å drikke vann. Men hvis den varmvalsede spolen ikke er syltet, er overflaten og følelsen veldig lik vanlige stålplater kjøpt på markedet. Hvis overflaten er rustet, er fargen på overflaten rød, hvis det ikke er rust, er fargen på overflaten lilla-svart.

Når det gjelder nøyaktighet, er tykkelsen på kaldvalset stålbånd tynnere enn den på varmvalset stålbånd, og presisjonen er mer presis. Kan være nøyaktig til ett siffer etter desimaltegn. Når det gjelder størrelse, kan den tynneste tykkelsen på kaldvalsede spoler gjøres til stålbånd på 0.001 mm. Overflatekvaliteten på kaldvalsing er bedre enn varmvalsing. Kaldvalset båndstål kan nå produsere en speiloverflate.

Kaldvalsing refererer til valsing under rekrystalliseringstemperaturen. Den rulles vanligvis under normale temperaturforhold. Årsaken til kaldvalsing er at når tykkelsen på tynnstrimmelstålet er liten til en viss grense (f.eks.<1mm), it is difficult to maintain and uniform the temperature, and it is also difficult to achieve hot rolling. It is also very difficult to ensure a good shape under the hot rolling conditions, and cold rolling can solve this problem. First of all, cold-rolled coils do not have some problems that require cooling and temperature unevenness, so they can produce coils that are thin and have strict tolerances. In addition, the surface finish of the cold rolled coil is also very high, and it can be given different surfaces according to different requirements.

Den største fordelen med kaldvalset coil er at overflatekvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten er svært høy. Gjennom samarbeid med kaldvalsedeformasjon og varmebehandling er det ikke bare lettere å møte brukernes krav til ulike produktspesifikasjoner og omfattende ytelse, men er også spesielt gunstig for produksjonen av noen viktige produkter med spesiell tekstur og ytelse.

På grunn av herdingen under bearbeidingen deformeres metallet under valseprosessen, motstanden økes også, og rulletrykket økes også. Samtidig reduseres plastisiteten til metallet og det oppstår lett sprekker. Når ståltypen er under visse forhold, er herdegraden under bearbeiding knyttet til graden av kaldvalsedeformasjon. Når mengden av deformasjon øker, etter at arbeidsherding overstiger et visst nivå, kan rullingen ikke fortsettes. Derfor, etter at platen er utsatt for en viss mengde total kaldvalsedeformasjon, blir den ofte utsatt for en myknende varmebehandling for å gjenopprette plastisiteten og redusere motstanden for å lette den fortsatte valsingen. Under visse valseforhold, jo hardere kvalitet på stålet er, jo tynnere blir det ferdige produktet, og jo mer valseprosess kreves. På grunn av arbeidsherding krever kaldvalsede coils generelt en viss varmebehandling før de forlater fabrikken.