Innovasjonen av verdens elektriske stålprosess

Innovasjonen av verdens elektriske stålprosess

Mer enn 100 års produksjonshistorie for elektrisk stål er også en historie med kontinuerlig prosessinnovasjon, fra varmvalset silisiumstålplate til kaldvalset elektrisk stålbånd er den første store prosessendringen, etter innføringen av kaldvalsingsprosessen, med utvikling av orientert elektrisk stål, fremveksten av forskjellige inhibitorer og den tekniske utviklingen av pre-prosess smelting og støping, fortsetter prosessinnovasjonen til den forrige prosessen å vises. Og forenklingen og kontinuiteten i etterprosessen.

Den forrige prosessen er fra smelting til varmvalsing; Den varmvalsede spolen transporteres til det elektriske stålverket gjennom ulike prosesser til det ferdige produktet er kuttet. De fleste av disse prosessendringene er i forprosessen, fra stålfremstilling og raffinering til produksjon av varmvalsede coils, som er preget av tynning av plater og forkortingsprosesser. Etter prosessen, uavhengig av orientering og ikke-orientert stål, prøv å vedta en valseprosess for å oppnå tykkelsen på det ferdige produktet, eliminere mellomgløding, og deretter noen varianter av ikke-orientert stål for å ta i bruk syrerullende kontinuerlig produksjon (CDCM).
 

Semi-håndverket i den tradisjonelle prosessen er fortsatt populært i Vesten, ikke-orienterte massevarianter, som produseres i bilplateproduksjonsanlegget, er et lavkarbonstål, lav pris, og dets endelige gløding og overflateblåsing er fullført i kjernefabrikken. Produktet ble vellykket utviklet av Wuhan Steel på 1980-tallet og ble en gang et innenlandsk og utenlandsk produkt

B09-versjonen av hovedmaterialet til joint venture-kjølekompressoren og -motoren, men etter den raske utviklingen av kaldvalset fullprosesselektrisk stål (ikke-orientert stål), reduseres kostnadene gradvis, og derfor er semi-prosessen gradvis trukket tilbake fra markedet. Kina har tusenvis av små og mellomstore motorprodusenter, på grunn av liten produksjonsskala, spredt og variert kjernestørrelse, så det er umulig å organisere intensiv produksjon. Dette er også en viktig grunn for markedsføringen av halvprosessprodukter i Kina. Når det gjelder selve semi-prosessproduktene, er jernkjernen laget i henhold til prosesskravene den mest effektive bruken av de magnetiske egenskapene til selve materialet, som er et energibesparende produkt.